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如何优化凹版印刷机干燥系统
发布时间:2022-11-25 浏览 517次

如何优化凹版印刷机干燥系统?

为了优化凹印干燥系统,很多企业采取了相应的改造措施。首先我们分析一下凹版印刷机干燥的相关要素:目的:让油墨中溶剂彻底挥发。对策:用热风充分与薄膜表面油墨接触传热,带走溶剂。目标:保证安全、质量前提下,高速度、低能耗生产。

  干燥过程的控制要素有油墨配方、速度、温度、风量,限制要素有安全、外观、残留、能耗,环境因素有烘箱废气泄漏量,如此多的要素要平衡得到一个较优的结果是非常困难的,比如为获得高速,采取加长烘箱、改变风嘴等手段来加长传热传质的时间与效率,但烘箱加长又会带来套印精度下降等问题。

针对现有设备,我们可以在假定油墨配方、速度相同情况下来进行分析:

  1、温度过高,引起气泡、薄膜变形、能耗过大等问题;

  2、温度过低,产品干燥不彻底,溶剂残留超标;

  3、风量过大,引起薄膜抖动、油墨拖动、能耗过大等问题;

  4、风量过小,干燥不彻底,溶剂残留超标,且有安全隐患。

  由于能耗对生产成本的影响较大,所以较多企业采用低温大风量进行生产,好处是在保证安全、质量前提下适当控制能耗,且对热能品位要求低,可以采用太阳能、热泵等手段供热,进一步降低供热成本。


 

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